Определение календарных сроков запуска-выпуска партии деталей
Определение календарных сроков запуска-выпуска деталей является заключительным этапом составления ОКП. По существу, эта работа сводится к тому, чтобы распределить партии деталей для обработки по отдельным рабочим местам цеха (участка) и указать конкретные сроки их запуска-выпуска. Основные цели такого распределения — своевременный выход деталей из обработки, обеспечивающий непрерывность сборки изделий; поддержание заделов готовых деталей на нормативном уровне; наиболее полная загрузка оборудования.
Для обеспечения своевременности обработки деталей используются расчеты показателя очередности. Если показатель очередности имеет отрицательное значение, то такие детали надо обрабатывать в первую очередь, а отдельные виды работ для них выполнять параллельно на нескольких станках (рабочих местах). Необходимо также непрерывно контролировать заделы готовых деталей и по мере их расходования на сборке своевременно устанавливать срок запуска в обработку очередной партии, следить за периодичностью запуска партии в обработку, сравнивая фактические и плановые сроки выхода из обработки очередной партии деталей. Расчет загрузки установленного оборудования позволяет точно определить, какой вид оборудования и в каком количестве необходимо использовать в цехе (на участке) для выполнения производственной программы. Если имеет место нехватка определенного количества станков или их не загруженность, то такое несоответствие необходимо устранить до составления календарного плана работ. При недостаточном количестве станков календарный план составить нельзя, а при их избытке возникают длительные простои не только станков, но и рабочих.
Определить календарные сроки запуска-выпуска деталей и составить ОКП можно различными способами. Качество календарного плана зависит от выбранного способа, и если этот способ неудачен, то возникают искусственно создаваемые простои оборудования и скопление деталей в незавершенном производстве.
ОКП включает полную информацию об обработке каждой партии деталей. Это позволяет составлять несколько видов плановых документов с разной степенью детализации: календарный план со сроками запуска партий деталей на первую операцию и выпуска с последней, сводки о загрузке оборудования, сроках запуска деталей в обработку в смежные цехи и т.д. Данные документы могут использоваться как для непосредственного руководства ходом производства, так и в качестве справочных материалов, позволяющих прогнозировать работу участков и цеха, а также эффективно регулировать производственный процесс.
